盤式干燥機(jī)具有熱效率高、能耗低、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、輔助設(shè)備少、污染少、可連續(xù)生產(chǎn)、操作方便、適用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。大、小干燥盤上下交替排列，物料可連續(xù)流過(guò)整個(gè)干燥機(jī)，提高其干燥能力，干燥糊狀、熱敏性物料，有利于溶劑回收。圓形盤式干燥機(jī)通過(guò)導(dǎo)熱干燥。在干燥過(guò)程中，只有少量空氣進(jìn)入干燥器。由于它攜帶的廢氣量很少，所以逐漸往下掉，物料接觸加熱盤面的時(shí)間基本一致，熱量均勻。

  盤式干燥機(jī)利用余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽，從而節(jié)約大量煤炭。在基本配置的基礎(chǔ)上，增加了翅片式加熱器，將少量熱空氣引入干燥器，用于吸收干燥過(guò)程中物料逸出的水蒸氣，防止水分在干燥器頂部和排氣管中冷凝。盤式干燥機(jī)頂部一般只有一個(gè)出濕口。為了達(dá)到良好的排濕效果。

  盤式干燥機(jī)攪拌組件是兩個(gè)各有一個(gè)螺旋長(zhǎng)度的非對(duì)稱懸臂，繞自身軸線旋轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)備通過(guò)繞錐形容器中心軸線旋轉(zhuǎn)，在錐壁面附近進(jìn)行行星運(yùn)動(dòng)(陽(yáng)轉(zhuǎn))。物料通過(guò)螺旋的共旋反復(fù)上升，在錐體內(nèi)發(fā)生剪切、對(duì)流、擴(kuò)散等復(fù)合運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到混合的目的。

  盤式干燥機(jī)根據(jù)工藝要求，可在混煉機(jī)筒外增加套筒，通過(guò)向套筒內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)冷卻或加熱物料;一般工業(yè)用水泵送冷卻，熱量可以通過(guò)蒸汽或電加熱傳導(dǎo)。如何提高真空盤式干燥機(jī)的生產(chǎn)效率?

  1.從盤式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)的角度來(lái)看，如果能合理配置真空盤式干燥機(jī)的除塵系統(tǒng)，使真空盤式干燥機(jī)的工作環(huán)境更加順暢，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能保證生產(chǎn)過(guò)程的環(huán)保性。因此，針對(duì)國(guó)內(nèi)真空?qǐng)A盤干燥機(jī)的現(xiàn)狀，研究了新型袋式除塵設(shè)備，這種新型輔助設(shè)備在真空?qǐng)A盤干燥機(jī)中的應(yīng)用效果明顯。

  2.設(shè)計(jì)和性能是真空盤式干燥機(jī)的核心組成部分。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中，關(guān)注影響產(chǎn)品控制案例的變量，通過(guò)技術(shù)進(jìn)一步優(yōu)化傳熱效果，提高真空盤式干燥機(jī)的干燥效率。

  3.集塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，附著在濾袋內(nèi)表面的灰塵層變厚。當(dāng)除塵器的運(yùn)行阻力達(dá)到一定值時(shí)，需要清洗濾袋。主要通過(guò)反吹風(fēng)機(jī)、升降開關(guān)閥、截止閥、清灰和潔凈空氣共享通道等機(jī)構(gòu)完成反吹清灰過(guò)程。